På bakgrunn av den-dypende utviklingen av «dobbeltkarbon»-strategien, har grønn og lav-karbonutvikling blitt kjerneretningen for utviklingen av høy-kvalitet i produksjonsindustrien. Som en utøver innen gruvedrift elektromekanisk utstyr, har SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO. LTD alltid holdt seg til konseptet "grønn produksjon og bærekraftig utvikling", og har integrert miljøvernkonsepter i hele produksjons- og driftsprosessen. Gjennom teknologisk innovasjon, prosessoptimalisering, ressursresirkulering og andre tiltak har den ikke bare realisert sin egen lav-karbontransformasjon, men også gitt et praktisk eksempel for den grønne utviklingen av den elektromekaniske gruveindustrien.
Energisparende-transformasjon ved produksjonsslutt, legger et solid grunnlag for grønn utvikling. I produksjonsprosessen for gruvedrift av elektromekanisk utstyr er energiforbruk og utslipp av forurensende stoffer nøkkelpunktene for miljøvernstyring. Med utgangspunkt i transformasjonen av produksjonsverksteder har Rongliyuan Electromechanics lansert et omfattende-energisparende oppgraderingsprosjekt for å systematisk redusere miljøpåvirkningen av produksjonsforbindelsen. Når det gjelder fornying av utstyr, har det eliminert gammelt og-energikrevende-produksjonsutstyr og introdusert nytt utstyr som CNC-maskiner for frekvenskonvertering og energisparende-sveiseutstyr. Dette utstyret forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten med 40 %, men reduserer også enhetsproduktets energiforbruk med 28 %, noe som kan redusere strømforbruket med ca. 800 000 kWh per år.
I optimaliseringen av verkstedmiljøet er det bygget et intelligent ventilasjons- og belysningssystem. Sensorer brukes til å overvåke temperatur, lys og luftkvalitet i verkstedet i sanntid, og justerer automatisk driftseffekten til ventilasjonsutstyr og lysstyrken for å oppnå presis energitilførsel. Med sikte på støvet og avgassen som genereres i produksjonsprosessen, er det installert flere sett med pulsposefiltre og avgassrenseenheter for å effektivt behandle sveiserøyk og kutteavfallsgass. Utslippskonsentrasjonen til den behandlede avgassen er langt lavere enn den nasjonale utslippsstandarden, og støvkonsentrasjonen i verkstedet kontrolleres innenfor 0,5 mg per kubikkmeter, noe som skaper et rent og trygt arbeidsmiljø for ansatte.
Grønn orientering i FoU-enden, bygger en produktmatrise med lite-karbon. Rongliyuan Electromechanics erkjenner dypt at grønn utvikling krever ikke bare optimalisering av produksjonsprosessen, men også fokus på de lave-karbonegenskapene til selve produktene. Med "energisparing, høy effektivitet og miljøvern" som kjernen i produkt-FoU, har selskapet etablert et spesielt FoU-team for å utføre forskning på grønn teknologi for å adressere industriens smertepunkter med høyt energiforbruk og store utslipp av elektromekanisk utstyr for gruvedrift, og gradvis bygge en produktmatrise med lite-karbon.
For å løse problemet med høyt energiforbruk til tradisjonelt gruvetransportutstyr, har FoU-teamet lansert en serie energisparende-transportutstyr ved å optimalisere utstyrstransmisjonsstrukturen og ta i bruk-høyeffektive permanentmagnetmotorer. Under de samme arbeidsforholdene reduseres energiforbruket til slikt utstyr med 30 %, og ett enkelt utstyr kan hjelpe gruver med å redusere karbonutslipp med ca. 120 tonn per år. I forskning og utvikling av ventilasjonsutstyr er intelligent frekvenskonverteringskontrollteknologi tatt i bruk innovativt. Utstyret kan automatisk justere driftstilstanden i henhold til luftvolumbehovet i gruven, og unngå ineffektivt energiforbruk. Samtidig brukes miljøvennlige støyreduserende materialer for å kontrollere driftsstøyen til utstyret under 85 desibel, med hensyn til både energisparing og miljøvernfordeler. Disse grønne produktene har blitt anerkjent av markedet når de ble lansert, og salgsvolumet av grønne produkter utgjorde 55 % av det totale salget i fjor.
Ressursresirkulering ved ressursenden, bygger et-lavkarbondriftssystem. Når det gjelder effektiv ressursutnyttelse, har Rongliyuan Electromechanics etablert en sirkulær økonomimodell for «produksjons-resirkulering-gjenbruk for å maksimere ressursutnyttelsen. Det er opprettet et spesielt klassifisert gjenvinningsområde for metallavfall som genereres i produksjonsprosessen, og stålavfall, avfall av kobberflis etc. lagres etter material. Det er etablert et langsiktig-samarbeid med profesjonelle fornybare ressursbedrifter, og ca. 120 tonn forskjellig metallavfall resirkuleres og gjenbrukes hvert år. Etter behandling kan disse avfallsmaterialene gjenbrukes i deleproduksjon, og råvaregjenvinningsgraden er økt til 92 %, noe som ikke bare reduserer ressursavfall, men også reduserer råvareinnkjøpskostnadene med ca. 15 %.
Når det gjelder vannressursutnyttelse, er det bygget et vannsirkulasjonsbehandlingssystem for å utføre fler-behandling av "sedimentasjons-filtrering-rensing" for produksjonsavløpsvann. Det behandlede gjenvunne vannet kan brukes til utstyrskjøling, verkstedrengjøring og grønn vanning, realisere resirkulering av vannressurser og spare rundt 5000 kubikkmeter ferskvann hvert år. Konseptet "grønt kontor" fremmes i kontorområdet, og fremmer papirløse kontorer, utstyrer vann-sparende apparater og energi-sparende kontorutstyr, og setter opp søppelklassifisering og avhendingspunkter for å veilede ansatte til å utvikle lav-karbon- og miljøvernarbeidsvaner, og danner en grønn driftsatmosfære med full deltakelse.
Grønn utvidelse i tjenesteenden, som styrker kundenes lave-karbontransformasjon. Rongliyuan Electromechanics ser på grønne tjenester som en utvidelse av bedriftens ansvar. Det gir ikke bare kunder med lav-karbonprodukter, men støtter også profesjonelle grønne tjenesteløsninger for å hjelpe kundene med å realisere den lave-karbonoppgraderingen av gruveproduksjonen. Selskapet har etablert et grønt teknisk serviceteam for å tilby gratis-energisparende diagnosetjenester for samarbeidende gruvebedrifter. Gjennom-undersøkelser og dataovervåking analyserer den energiforbruksstatusen til eksisterende utstyr og gir målrettede forslag til utstyrsoppgraderinger og drift- og vedlikeholdsoptimalisering.
I fjor, etter implementeringen av den «gammelt utstyrs energisparende transformasjonsplanen- for et stort gruveområde, ble det totale energiforbruket til det elektromekaniske gruveutstyret i gruveområdet redusert med 22 %, og karbonutslippene ble redusert med mer enn 800 tonn per år. Samtidig er utstyrsgjenvinning og gjenbrukstjenester lansert. For gammelt utstyr som er eliminert av kunder, utføres profesjonell testing og demontering, reparerbare deler blir reparert og pusset opp, og ikke-reparerbare deler blir miljøvennlig behandlet og resirkulert. Dette hjelper ikke bare kundene med å redusere avhendingskostnadene, men innser også resirkuleringsverdien av utstyrsressurser, og danner en vinn-grønn økologi av "bedrifts-kunde-miljø".
Grønn utvikling er ikke en-dagers innsats, men et systematisk prosjekt for kontinuerlig forbedring. Selskapets ansvarlige sa at Rongliyuan Electromechanics i fremtiden vil fortsette å utdype grønn og lav-karbonpraksis, øke investeringene i forskning og utvikling av grønn teknologi, fokusere på å takle nøkkelteknologier i nye energiapplikasjoner og intelligent energisparing av elektromekanisk utstyr for gruvedrift, og ytterligere forbedre ressursutnyttelseseffektiviteten og miljøvernstyringsnivået i produksjonsprosessen. Samtidig vil den aktivt dele grønn utviklingserfaring, fremme utveksling og deling av miljøvernteknologier i industrien, og samarbeide med bransjekolleger for i fellesskap å tegne en vakker plan for bærekraftig utvikling av den elektromekaniske gruveindustrien og bidra med bedriftens styrke til realiseringen av "dobbeltkarbon"-målet.
